齿式联轴器的高品质制造包括齿式联轴器母体强度及疲劳强度和齿式联轴器连接零件及弹性元件的强度及疲劳强度等等。而齿式联轴器的表面处理也是一个不容忽视的问题，它关系到齿式联轴器的表面腐蚀从而影响齿式联轴器的正常使用及使用寿命。金属表面处理，一般 是在金属表面添加一层物质，避免与空气接触，其主要优点 是：防止生锈、腐蚀、表面美观。通常情况表面处理主要是防腐蚀作用，而齿式联轴器表面处理还包括表面硬度的提高下面 讲述几点齿式联轴器表面处理方法。
1)表面喷漆：是简单而应用比较 的一种表面处理，它的成本较低，但是表面防腐蚀及及防止生锈的性能较差，一般用于大型齿式联轴器中。
2)发黑处理：发黑处理是齿式联轴器中应用 的一种表面处理，主要分为加温发黑和常温发黑，其中加温发黑的墨色比常温发黑的墨色好些，常温发黑的成本高些。加温发黑成本低，但效果不好。常温发黑原理 是用药水把钢铁件的表面变成黑色，提次，防止生锈，腐蚀。材料应选用刚和铁，合金件不在此列。
3)表面高频处理(又称感应淬火)：适用高频的感应电流通过快速加热和快速冷却对基板表面进行淬火。材料：该齿式联轴器材料为钢，尤其是中碳钢、合金钢、铸造和锻件产品。淬火厚度应为0.5至5㎜，运转时间比较短，基板变形比较小。同样的它也是在齿式联轴器中普遍应用。
4)氮化处理：是一种利用 氮气及调质处理结合的有效提高零件整体表面强度的热处理工艺，它的优点是表面强度高，整体变形量小(0.01mm左右)，常用于齿式联轴器表面强度及弹性注销联轴器强度的整体提高。
5)电镀处理：电镀处理原理和 点：作为阴的齿式联轴器放在电镀槽内并使金属膜通过直流电以电解形式沉积在基板表面。材料：该方法用于金属或塑料基板。《当齿式联轴器表面通过无点解度进行导电后对基板进行电镀》，在许多情况下，会留下一些针孔。对于装饰的基板，针孔的表面直径为1微米以下，对于防腐蚀用途或工业用基板，针孔直径为1到几十微米。它常用于要求高的 场合。
6)火焰淬火： 使用氧气快速加热和快速冷却对齿式联轴器的表面进行淬火。材料同感应淬火一样。它主要用于超大型齿式联轴器的齿部淬火。
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