膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零部件之间没有相对运动，没有摩擦/磨损，因而不需要润滑，符合流程设备无油化发展方向。齿式联轴器是刚性可移式联轴器，它靠齿面之间的相对滑移来补偿两轴的不对中，因此齿式联轴器要润滑，而且润滑条件是决定齿式联轴器工作好坏的关键。 别是在高速运转时显得 为突出，如在离心力的作用下，油的分离、泄漏等，以及润滑油的选择，往往因润滑设计用的是被连接机器的轴承润滑油，而不是承载能力 合适的齿轮润滑油。因此，高速运转的齿式联轴器的润滑问题尤为突出。另一方面，齿面相对滑移产生的磨损又会造成油泥和不平衡等一系列问题。所以，虽然齿式联轴器曾经是高速大功率应用的不二选择，但随着膜片联轴器的出现和发展，齿式联轴器逐步淡出了。
膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件，强度高，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属件，没有老化问题，使用寿命长，而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件联轴器不可比拟的。
膜片联轴器采用高强度奥氏体不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受较大的变形，从而补偿两轴的不对中。非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约，不仅寿命短，而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约(具资料介绍，齿面的相对滑移速度应不大于0.12 m/s)，角向补偿能力很小。因此，非金属弹性联轴器和齿式联轴器安装找正要求较高。一旦不对中超出许可范围， 会造成联轴器的快速失效。
膜片联轴器的三大优势 点：
一、技术支持及时、充分，联轴器选型可以与机组获得佳匹配，达到佳的使用效果。采用国内厂家产品，在机组设计过程中双方可以直接沟通， 性能参数、结构尺寸等进行充分协商。而且这种交流比较直接、有效，可以节省时间，提高设计效率。
二、售后服务反应迅速， 别是零配件的供应周期大幅度缩短。国内供应商的制作供货周期短，而且可以灵活应对需求变化，遇有应急需求能够快速反应。近几年来，各厂家的服务意识明显加强，服务能力和服务质量不断提高。
三、产品价格优势明显， 别是零配件的价格 低廉。通常情况下，国产膜片联轴器的价格仅为进口价格的几分之一。对主机厂家来说，可以降低成套费用，对终端用户而言，可以在后续运行中用 低廉的价格迅速获得技术支持和零配件供应。
扫一扫，加微信：
